常識を打ち破る精密製造技術

超精密水準を実現するmicroArch® 3Dプリンタシステム

3Dプリンター

microArch®3D プリンターは独自開発のPμSL技術(投影型マイクロ3D光造形技術)に基づいて、マイクロレベルの高精度で造形できる初めて商品化された3Dプリンターとなります。切削加工や金型では難しい複雑微細構造を実現します。

造形サービス

BMFは、医療機器、マイクロ流体、マイクロメカニクス、MEMS、科学研究など、様々な分野で、世界中のお客様のニーズに合わせて、最適な3Dプリンティングソリューションを提案します。

造形材料

BMFは、お客様の多様なニーズにお応えするために、高靭性、高温耐性、生体適合性など、さまざまな特性を備えた樹脂材料をはじめとし、セラミック材料を開発してきました。お客様の要望に応じてカスタム仕様の対応も可能でございます。

将来の産業

BMFは、世界中に多数の有名企業と協力して、将来の産業や日常生活のアプリケーションのための3D積層造形技術を共同開発しています。現在、すでに5Gセラミックアンテナ、金属製高周波デバイス、精密歯科など、加工困難で市場規模の大きい端末アプリケーションでは、飛躍的な進歩を遂げています。

新登場!

microArch®S230

動画再生

S230紹介動画

BMF、次世代フラッグシップ

超高精度3Dプリンター

2μm

光学解像度

3

造形サイズ

5

造形高さ

造形時間の短縮(最大80%短縮)

適用材料の拡大(セラミック他)

操作性の向上

(※いずれも当社S130対比)

マイクロ流体

  • 縦型、横型、螺旋状のチャンネル
  • 表面/内部チャンネル構造
  • 一体成型,組立不要

マイクロアレイ

  • Gyroid/他の類似構造
  • 微細格子ロッド
  • 最小3D部材サイズは僅か数十ミクロン

BMFが得意とする構造

独自のPμSL技術による造形事例はまだまだあります。
より多くの活用方法は一緒に模索しましょう?

マイクロ針

  • 異なる種類のマイクロ針が可能
  • 密集配列
  • 針先をミクロン単位まで細くすることが可能

射出成形/ C​​NC加工では難しい部品

  • 密集配列の微細穴
  • 大面積の薄壁
  • 中空構造

高い公差が要求される部品

  • 交差:±10μm/±25μm
  • ミクロ構造を含む極小部品が製作可能

Compare to traditional fabrications

PμSL技術と従来の加工方式の比較

Compare to other 3D printing

ほかの3Dプリンターとの違い

BMFが選ばれる理由

300社以上の科学研究機関と550社以上の企業に選ばれています。

世界をリードする精密水準

従来の切削加工や射出成形技術と同等以上の精度を実現できる。
部品の公差を安定的に制御することができる。
従来の切削加工や射出成形技術と同等以上の精度を実現できる。
部品の公差を安定的に制御することができる。

開発期間とコストを大幅に短縮

金型製作やCNCプログラミングなどの工程を回避できる。
最小注文数量の制限がなく、1個からでも発注が可能。
製品設計ソリューションを加速できる。
金型製作やCNCプログラミングなどの工程を回避できる。
最小注文数量の制限がなく、1個からでも発注が可能。
製品設計ソリューションを加速できる。

従来の加工方式で難しい構造を実現

デザイナーの「想像力」を解放する。
研究開発技術者に与える従来の加工方法による制約をクリアできる。
デザイナーの「想像力」を解放する。
研究開発技術者に与える従来の加工方法による制約をクリアできる。

ローカルサービスを提供

BMFの直販か代理店を利用可能。
アフターサービスを提供。
BMFの直販か代理店を利用可能。
アフターサービスを提供。

特許保証

BMFは3Dプリンターシステム、材料、制御ソフトを独自開発している。
超高精度で実用的なサイズの3Dプリントソリューションを提供。
BMFは3Dプリンターシステム、材料、制御ソフトを独自開発している。
超高精度で実用的なサイズの3Dプリントソリューションを提供。

受賞歴

BMFがこれまで受賞した賞をご紹介します。

BMF microArch® S240が2021年プリズム賞(製造業部門)を受賞しました。
BMF microArch® S140が世界的に権威あるデザイン賞「Red Dot Award:デザインコンセプト2019」を受賞しました。

TESTIMONIALS

ユーザー様の声